齿轮（Gear）减速机(Retarder)在运用过程(guò chéng)中因运用不光、超负载（load）运转及长期运转灯、等因素可能会照成输出轴开裂，换一跟输出轴本钱太高，下面来说下自个怎样修正开裂的齿轮减速机输出轴。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。例如一台齿轮减速机输出轴轴径为80mm，资料(Means)是通过(tōng guò)调质处理的45号钢。因为在运转中违规操作致使输出值开裂状况，咱们试试选用焊接办法现场对此轴进行修正。
       因为需焊合的区域较大，为了减轻焊接变形，进步焊接后的质量，咱们可以采纳焊前预热办法，先对焊料进行相应的热处理，以减慢焊接缝的冷却(cooling)速度，便利氢(Hydrogen)气的扩散，能有用的防止发作冷裂纹及变形。热处理后再对焊接部位进行加工，到达此轴原有的标准。
       咱们对此轴选用手艺电弧焊合办法。齿轮减速机我国广泛运用在华东地区、华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。为进步焊缝的抗裂性能及强度（strength)，焊接资料(Means)选用低氢型J507碱性(alkaline)焊条进行焊接，焊接前将焊条进行1～2 h烘焙，使其温度（temperature)到达350 ℃，然后存放在100～150℃的保温箱中，运用时取出放在枯燥筒内。Ⅰ、Ⅱ层焊缝用直径3.2 mm焊条，以减小焊接应力。以后焊缝用直径4 mm焊条，以进步效率(efficiency)。在将此轴开裂部位进行打磨后，咱们还需要将该轴焊接部位的坡口及钝边外表铁锈、油渍污垢、水分及氧化（oxidation)皮铲除洁净，防止焊接不严密。焊接时，为防止焊接变形，应在坡口处加定位块，以确保焊缝空隙持平。为防止该轴发作焊接变形，定位点焊（Spot welding）方位选在定位块两边。因为45号钢的可焊性通常， 焊前选用乙炔火焰将焊缝两边约50～80 mm的部位预热到150～200 ℃，以下降(descend)全部焊接区域的冷却(cooling)速度，防止发作裂纹。
       焊后因选用石棉覆盖（Cover)保温，以下降(descend)淬硬程度，防止脆裂。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。 为消除焊合应力，可用乙炔火焰将焊接缝区加热至350～550 ℃，埋在热砂或许白灰中缓慢冷却，直至冷却到常温。 焊接处外观请求规整漂亮，焊缝均匀（jūn yún)，无气孔、夹渣、未熔合、飞溅和咬边景象。巡查外观合格后，将输出轴焊接部位从头车外圆和端面至请求尺寸即可。
       好了，无缺的修正开裂的齿轮减速机(Retarder)输出轴，难度不大，只需把握好焊接力度，可以省下采购新输出轴费用，本来只需咱们动起手来，万事不难，还增添了不少知识，最佳即是按说明运用齿轮减速机，防止发作齿轮毛病。